一、核心加工流程

原料預(yù)處理

收集與除雜：及時(shí)清理雞舍糞便，通過(guò)篩分設(shè)備去除羽毛、墊料、石塊等雜質(zhì)，人工撿出大塊雜物，振動(dòng)篩分離細(xì)小雜質(zhì)。

水分調(diào)節(jié)：雞糞含水率70%-80%，需添加秸稈粉、鋸末等輔料吸收多余水分，或噴水調(diào)節(jié)至50%-60%(手握成團(tuán)、落地散開(kāi))。

碳氮比調(diào)劑：雞糞碳氮比偏高，需加入秸稈、稻草、蘑菇渣等，將碳氮比調(diào)整至25-30:1，酸堿度調(diào)至6-8(pH)。

發(fā)酵處理

添加菌劑：按每噸雞糞添加1-2公斤EM菌或芽孢桿菌，均勻撒入后混合。

條垛發(fā)酵：堆積成高1.5-2米、寬2-3米的條垛，初期溫度升至50-60℃時(shí)，每2-3天翻堆一次，保證氧氣供應(yīng)。溫度穩(wěn)定在40℃以下、顏色變?yōu)楹诤稚?、無(wú)臭味時(shí)，發(fā)酵完成(約15-20天)。

槽式發(fā)酵(可選)：使用發(fā)酵槽與翻拋機(jī)，通過(guò)機(jī)械翻堆控制溫度、濕度和氧氣，發(fā)酵效率更高(約10-15天)。

后處理

粉碎與篩分：發(fā)酵后的有機(jī)肥可能結(jié)塊，需用粉碎機(jī)破碎至均勻顆粒，再通過(guò)篩分機(jī)分離不同粒徑產(chǎn)品(如粉狀、顆粒狀)。

造粒與干燥：使用圓盤造粒機(jī)或轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)將物料壓制成顆粒，經(jīng)滾筒干燥機(jī)降低水分至標(biāo)準(zhǔn)以下，再通過(guò)冷卻機(jī)降溫防止結(jié)塊。

打包：用自動(dòng)打包機(jī)稱重、打包，常見(jiàn)規(guī)格為25公斤/袋、40公斤/袋。

二、設(shè)備配置與成本

基礎(chǔ)設(shè)備清單

發(fā)酵設(shè)備：槽式翻堆機(jī)(5-20萬(wàn)元)或移動(dòng)式翻拋機(jī)(6-15萬(wàn)元)。

粉碎設(shè)備：半濕物料粉碎機(jī)(3-10萬(wàn)元)。

混合設(shè)備：配方攪拌機(jī)(2.1-3.8萬(wàn)元)。

造粒設(shè)備：圓盤造粒機(jī)或轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)(10-30萬(wàn)元)。

干燥與冷卻設(shè)備：滾筒干燥機(jī)、冷卻機(jī)(價(jià)格依型號(hào)而定)。

篩分與打包設(shè)備：篩分機(jī)(1-5萬(wàn)元)、自動(dòng)打包機(jī)(5-15萬(wàn)元)。

輔助設(shè)備：除臭系統(tǒng)(生物濾池或化學(xué)洗滌，10-50萬(wàn)元)。

投資規(guī)模與成本

小型廠(年產(chǎn)<1萬(wàn)噸)：設(shè)備投資10-30萬(wàn)元(半自動(dòng)化生產(chǎn)線)，場(chǎng)地年租2-5萬(wàn)元或自建5-15萬(wàn)元，啟動(dòng)資金(含原料、人工、水電)20-80萬(wàn)元。

中型廠(年產(chǎn)1-3萬(wàn)噸)：設(shè)備投資25-50萬(wàn)元(增設(shè)造粒機(jī)、烘干機(jī))，場(chǎng)地配套升級(jí)，總投資50-100萬(wàn)元。

大型廠(年產(chǎn)>5萬(wàn)噸)：設(shè)備投資100-300萬(wàn)元(全自動(dòng)化生產(chǎn)線)，場(chǎng)地需配套環(huán)保設(shè)施，總投資200-500萬(wàn)元。