肉雞雞糞產(chǎn)量算法

肉雞雞糞產(chǎn)量的計算需結(jié)合養(yǎng)殖規(guī)模、飼養(yǎng)周期及單只雞的排泄參數(shù)，核心公式及關(guān)鍵參數(shù)如下：

計算公式

總糞量(噸/年) = 存欄量(只)× 日產(chǎn)糞量(公斤/只)× 飼養(yǎng)周期(天)÷ 1000

濕重計算：若需計算濕重，需將干物質(zhì)產(chǎn)量乘以含水率系數(shù)(濕重 = 干重 × (1 + 含水率))。

關(guān)鍵參數(shù)

日產(chǎn)糞量：單只肉雞日產(chǎn)糞量約為 0.1 - 0.15 公斤(干物質(zhì)計)，含水率約 70% - 80%。

飼養(yǎng)周期：肉雞通常 45 - 50 天出欄，需根據(jù)實際批次調(diào)整。

示例計算：

以存欄 10 萬只肉雞、飼養(yǎng)周期 45 天、日產(chǎn)糞量 0.12 公斤/只為例：

總糞量 = 100,000 只 × 0.12 公斤/只 × 45 天 ÷ 1000 = 540 噸/年

若考慮含水率(如 75%)，濕重 = 540 噸 × (1 + 0.75) = 945 噸/年。

參數(shù)調(diào)整建議

飼養(yǎng)周期：根據(jù)實際出欄批次調(diào)整(如 6 批次/年)。

含水率：需根據(jù)雞糞實際含水率修正濕重計算。

品種差異：不同肉雞品種排泄量可能略有差異，需結(jié)合實際數(shù)據(jù)調(diào)整。

雞糞變有機肥設(shè)備及工藝

將雞糞轉(zhuǎn)化為有機肥需經(jīng)過發(fā)酵、粉碎、造粒等環(huán)節(jié)，核心設(shè)備及工藝如下：

發(fā)酵系統(tǒng)

設(shè)備組成：進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專有升降式翻拋機、電氣自動控制系統(tǒng)。

功能：通過翻拋機定期翻堆，促進好氧微生物活性，加速有機物分解。

工藝參數(shù)：

水分控制：保持 50% - 60%(手握成團不滴水)。

溫度管理：3 - 5 天內(nèi)升溫至 60℃以上，維持 7 - 10 天殺滅病原菌和蟲卵。

翻堆頻率：溫度下降后每周翻堆 1 - 2 次，補充氧氣。

腐熟標志：堆體溫度降至常溫，物料松散無臭味，呈黑褐色。

干燥系統(tǒng)

設(shè)備組成：熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、物料破碎裝置、引風機、卸料器、配電柜。

功能：降低雞糞水分至 30% 以下，提高顆粒強度，便于儲存和運輸。

節(jié)能技術(shù)：余熱回收系統(tǒng)利用烘干機廢氣預(yù)熱原料，降低能耗。

粉碎系統(tǒng)

設(shè)備組成：新型半濕物料粉碎機、LP 鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機。

功能：將發(fā)酵后的雞糞粉碎至合適粒徑(如 ￠2mm 以下)，提高肥料均勻性。

造粒系統(tǒng)

設(shè)備選擇：

圓盤造粒機：適用于小規(guī)模生產(chǎn)，成本低，操作簡單。

轉(zhuǎn)鼓造粒機：適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，顆粒均勻度高。

有機肥專用造粒機：針對雞糞特性設(shè)計，成粒率高。

功能：將粉狀雞糞加工成顆粒狀，提高肥料商品性。

篩分與打包系統(tǒng)

篩分設(shè)備：滾筒篩分機，可設(shè)置一級、二級篩分，提高成品率。

打包設(shè)備：電子定量打包秤、料倉、自動縫包機，實現(xiàn)不同規(guī)格自動下料打包。

智能化控制

技術(shù)亮點：采用 PLC 控制系統(tǒng)，實現(xiàn)發(fā)酵溫度、濕度、翻拋頻率的精準調(diào)控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)備配置建議

大型有機肥廠：選擇年產(chǎn) 5 萬噸以上生產(chǎn)線，配備全自動發(fā)酵罐、圓盤造粒機和智能打包系統(tǒng)。

中小型農(nóng)場：選擇槽式翻拋機、小型造粒機和半自動打包機，降低成本的同時滿足自用和周邊銷售需求。

環(huán)保與節(jié)能設(shè)計

密封性：發(fā)酵罐設(shè)計注重密封性，減少異味排放。

多功能一體化：設(shè)備實現(xiàn)多功能一體化，能耗低、投資少、實用性強。

快速發(fā)酵：利用微生物活性，最快 8 小時生產(chǎn)一批原料，且不受外界氣溫及環(huán)境地形影響。